Control e inspección de calidad de válvulas
Demelong controla la calidad de las válvulas mediante la verificación del material, la inspección del mecanizado y el ensamblaje, las pruebas de presión y fugas y la inspección final antes del envío. Los métodos y la documentación de inspección coinciden con las especificaciones de la válvula, las normas aplicables y los requisitos del proyecto.
Control de calidad de fabricación
Verificación de materiales
El cuerpo, el obturador, el vástago, el asiento y otros componentes especificados se verifican con los requisitos de materiales aprobados antes de la producción. Los certificados de identificación y respaldo de materiales se revisan cuando es necesario para mantener la coherencia entre la especificación solicitada y la válvula fabricada.
Inspección de mecanizado
Durante el mecanizado se inspeccionan las dimensiones críticas de los cuerpos de válvulas, tapones, superficies de sellado y extremos de conexión. Antes del montaje se verifica el ajuste del enchufe-al-cuerpo, la condición de la superficie de sellado y otras dimensiones controladas por el dibujo-.
Inspección de montaje
Antes de realizar la prueba, se verifica que las válvulas ensambladas coincidan con los componentes, la disposición del sellado, la alineación del vástago y los componentes operativos. Las cajas de engranajes o actuadores se verifican con la configuración especificada cuando corresponda.
Pruebas de presión y fugas
Las válvulas terminadas se someten a pruebas de presión y fugas que cubren el límite de presión, el rendimiento del sellado y las condiciones de funcionamiento.
Prueba de presión de la carcasa
La prueba de la carcasa hidrostática se realiza para verificar el límite de presión de la válvula. Las pruebas se llevan a cabo según el estándar de inspección y presión de prueba especificado, incluido API 598 cuando sea necesario.
Prueba de fugas del asiento
La prueba de fuga del asiento se realiza bajo las condiciones de presión especificadas. Las pruebas de asiento de alta-presión y baja-presión se realizan de acuerdo con API 598 o ISO 5208 cuando se especifique.
Prueba de funcionamiento
El funcionamiento de apertura y cierre se comprueba después del montaje y prueba de presión. La verificación del par de operación se realiza para configuraciones de válvulas que requieren inspección del par.
Trazabilidad de materiales y documentación de calidad
Los registros de materiales e inspección se mantienen durante toda la producción y la inspección final.
Certificados de materiales
ES 10204 3.1 Se proporcionan certificados de prueba de materiales (MTC) para los pedidos de válvulas aplicables. La certificación ES 10204 3.2 está disponible para pedidos que requieren inspección de terceros-.
Identificación de materiales
La identificación positiva de materiales (PMI) se realiza cuando se especifica para la válvula o proyecto. Los registros de materiales se comparan con los componentes y la documentación de la válvula correspondiente.
Registros de inspección
La documentación de calidad puede incluir:
Certificados de prueba de materiales
Informes de prueba de presión
Registros de pruebas de fugas de asientos
Registros de inspección dimensional
Informes PMI
Certificado de conformidad
END e inspección-de terceros
Se incorporan requisitos de inspección adicionales en el plan de inspección para órdenes de proyecto.
Están disponibles los siguientes métodos de END:
Pruebas Radiográficas (RT)
Pruebas ultrasónicas (UT)
Pruebas de partículas magnéticas (MT)
Prueba de tinte penetrante (PT)
END se realiza en componentes específicos y áreas de soldadura cuando lo requiera el plan de inspección.
La inspección de terceros-y las pruebas presenciales están disponibles para pedidos de proyectos. SGS, Bureau Veritas (BV), TÜV y DNV pueden participar cuando así lo designe el comprador o el proyecto.
Los puntos testigo-específicos del proyecto, los puntos de retención y los requisitos de inspección adicionales se identifican en el plan de inspección aplicable.
La válvula completa se inspecciona antes del envío para verificar su conformidad con la orden de compra y los documentos técnicos aprobados.
La inspección final cubre:
Tipo, tamaño y clase de presión de válvula
Finalizar conexión y configuración
Condición visual
Placa de identificación y marcado del producto.
Configuración del actuador o caja de cambios
Condiciones de embalaje y envío.
Los registros de inspección se completan antes de que la válvula se envíe para su envío.